ປັດໄຈໃດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງເຕັ້ງເຫຼັກສຳລັບນອນຊັ້ນ?

A ຕຽງຕຽງໂລຫະ ເປັນການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນສຳລັບຫ້ອງນອນນັກສຶກສາ, ໂຮງແຮມ, ໂຮງຮຽນ, ອາພາດເມັ້ນ, ແລະ ບ້ານເຮືອນ. ເມື່ອຜູ້ຊື້ປະເມີນເຕັ້ງເຫຼັກສຳລັບນອນຊັ້ນ, ຄວາມທົນທານເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເຖິງແມ່ນວ່າເຕັ້ງເຫຼັກສຳລັບນອນຊັ້ນຈະຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກໃນແຕ່ລະມື້, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ການເຂົ້າໃຈວ່າປັດໄຈໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມທົນທານນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດຊື້, ຜູ້ດຳເນີນການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ, ແລະ ເຈົ້າຂອງບ້ານເຮືອນສາມາດຕັດສິນໃຈເລືອກຊື້ໄດ້ຢ່າງເປັນປັນຍາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ບໍ່ທຸກເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມມາດຕະຖານດຽວກັນ. ເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່ທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການໃຊ້ງານໃນຫ້ອງພັກນັກສຶກສາໃນມະຫາວິທະຍາໄລຈະປະເຊີນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງປະຈຳວັນທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງມີນັຍສຳຄັນຈາກເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່ທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໃນຮ້ານທີ່ພັກສະໄຕລ໌ດີ ຫຼື ໃນຫ້ອງນອນຂອງຄອບຄົວ. ຄວາມທົນທານຂອງເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍດ້ານຮວມກັນ ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ, ວິທີການກໍ່ສ້າງ, ການປິ່ນປົວເທື້ອຜິວ, ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຂອງສ່ວນປະກອບ. ປັດໄຈແຕ່ລະຢ່າງເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະ ມີຜົນຕໍ່ກັນ ດັ່ງນັ້ນການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່ຈຶ່ງຕ້ອງເຮັດໃນທຸກດ້ານຮ່ວມກັນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບທັດສະນະທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່.

ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາຂອງທໍ່

ປະກອບສະເລີງເຫຼັກໃນເຕັງເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຄູ່

ປັດໄຈພື້ນຖານໃນເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນໃດໆ ແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ. ເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະຕ້ານການງອງ ແລະ ການເปล່ຍຮູບແບບໄດ້ດີກວ່າເຕັ້ງທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກແຜ່ນບາງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໃຊ້ໃນເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນມີຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength) ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຂື້ນຊ້ຳໆໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດເປັນແຕກ ຫຼື ບິດເບືອນ. ເມື່ອຊື້ເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນ, ທ່ານຄວນຂໍໃບຢືນຢັ້ງວັດຖຸ ຫຼື ເອກະສານລາຍລະອຽດທີ່ຢືນຢັ້ງຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂຄງສ້າງ.

ຄວາມໜາຂອງຜະນັງ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງນ້ຳໜັກຂອງເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນ

ຄວາມໜາຂອງຜນະງານທໍ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນການປະເມີນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຕັ້ງຫຼັງເຫຼັກ. ເຕັ້ງຫຼັງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຜນະງານທໍ່ຫຼາຍຂຶ້ນຈະແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽນຕາມໂຄງສ້າງ, ລົດລາຍຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶດ (stress concentration) ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມ. ຜນະງານທໍ່ທີ່ມີຄວາມໜານ້ອຍໃນເຕັ້ງຫຼັງເຫຼັກອາດຈະບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານງົບປະມານໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແຕ່ມັກຈະເກີດການເບິ່ງເບົາ (flex) ແລະ ເສີຍງໃນເວລາຕໍ່ມາ ໂດຍເພີ່ມເຕີມເຖິງໃນສະພາບການທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍ (dynamic loads) ຈາກຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກຳສຳລັບເຕັ້ງຫຼັງເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການນຳໃຊ້ເພື່ອການຄ້າມັກຈະຕ້ອງມີຄວາມໜາຂອງຜນະງານທໍ່ຢ່າງໜ້ອຍ 1.2 ມີລີແມັດ ເຖິງ 2.0 ມີລີແມັດ ຂຶ້ນກັບອັດຕາການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຕ້ອງກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກໃຫ້ແນ່ຊັດກ່ອນຈະຕັດສິນໃຈຊື້ເຕັ້ງຫຼັງເຫຼັກ, ໂດຍເພີ່ມເຕີມເຖິງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການນຳໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງເຊັ່ນ: ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບນັກສຶກສາ ຫຼື ສະຖານທີ່ບໍລິການດ້ານການທ່ອງທ່ຽວ.

ການອອກແບບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໃນໂຄງສ້າງເຕັ້ງຫຼັງເຫຼັກ

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນເປັນຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ມີໂອກາດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນທີ່ໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າໄປທັງໝົດ (full-penetration welds) ໂດຍທີ່ວັດຖຸເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າໄປຢ່າງສົມບູນຜ່ານຜະໜາງຂອງທໍ່ ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີກວ່າຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນທີ່ໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພີ່ງເທົ່ານັ້ນ (tack welds) ໃນສ່ວນທີ່ເປັນພື້ນຜິວ. ການຜະລິດເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ມັກຈະໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່, ມີຄວາມຮູ້ສຶກເປັນຮູ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນທຸກໆຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອທ່ານກວດສອບເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນ ທ່ານຄວນສັງເກດເບິ່ງເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລືອນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້, ແຕກ, ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍທີ່ບ່ອງບອກວ່າມີການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ການເສີມແຂງຂອງບອລ໌ດ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃນເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ມີສອງຊັ້ນ

ນອກຈາກການເຊື່ອມແລ້ວ ແຕ່ເຕັງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະມັກຈະໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຂັບຜ່ານດ້ານໃນ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກີບເກີບຢູ່ຕາມຈຸດທີ່ສຳຄັນຂອງໂຄງສ້າງ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຕັງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສາມາດຖືກຖອດອອກ ແລະ ຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນລົງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ວິທະຍາໄລ ແລະ ສະຖານທີ່ໃຫ້ບໍລິການດ້ານທີ່ພັກເຊົ່າ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງເຟີນີເຈີຖືກຍ້າຍເລື້ອຍໆ. ເຕັງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ມີຊ່ອງເພື່ອຕິດຕັ້ງສະກຣູທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ມີສ່ວນປະກອບເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ຈະເກີດຄວາມລຸ່່ນທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງ ຄວາມບໍ່ສະຖຽນ ແລະ ສຸດທ້າຍຈະເກີດສະພາບທີ່ອັນຕະລາຍ. ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນເຕັງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະມັກປະກອບດ້ວຍແວຶ່ນທີ່ປ້ອງກັນການລຸ່່ນ ແລະ ສະກຣູທີ່ມີເກີບເກີບທີ່ບາງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມແຮງກົດໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກຂັບແລ້ວຫຼາຍຄັ້ງ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບດ້ວຍຝຸ່ນ (Powder Coating) ຕໍ່ເຕັງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ

ການປະຕິບັດສຳເລັດພື້ນຜິວຂອງເຕັ້ງຫຼັງຄູ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນຕໍ່ຮູບລັກສະໜີເທົ່ານັ້ນ. ເຕັ້ງຫຼັງຄູ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍເຕັກນິກການຊຸບຝຸ່ນດ້ວຍໄຟຟ້າສະຖິຕິ (electrostatic powder coating) ຈະໄດ້ຮັບຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ແໜ້ນໃສ່ພື້ນຜິວ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂີດຂວິ່ນ, ການແຕກຫັກ ແລະ ການກັດກຣອນ. ຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຝຸ່ນທີ່ຊຸບຢູ່ເທິງເຕັ້ງຫຼັງຄູ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ ຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ວັດຖຸເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບທົ່ວໄປ. ຊັ້ນຝຸ່ນທີ່ຖືກຊຸບຢ່າງຖືກຕ້ອງເທິງເຕັ້ງຫຼັງຄູ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະຄວນຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈັບເຖິງ (cross-cut adhesion test) ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຝຸ່ນໄວ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລອກອອກ ເຖິງແມ່ນຈະມີການໃຊ້ງານປະຈຳວັນເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ຜູ້ຊື້ທີ່ເລືອກເຕັ້ງຫຼັງຄູ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ ເຊັ່ນ: ຫ້ອງນອນໃນເຂດຖື້ນທະເລ ຫຼື ຫ້ອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຊັ້ນລຸ່ມຂອງຕຶກ ຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ການມີຊັ້ນ primer ທີ່ຊ່ວຍຕ້ານການກັດກຣອນເພີ່ມເຕີມກ່ອນການຊຸບຊັ້ນສຸດທ້າຍ.

ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ (Electroplating) ແລະ ຊັ້ນ primer ທີ່ຊ່ວຍຕ້ານການກັດກຣອນສຳລັບເຕັ້ງຫຼັງຄູ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ

ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ການຊຸບສັງເຫຼັກດ້ວຍສັງกะສີ ຫຼື ການຊຸບດ້ວຍຟອສຟອດຕໍ່ກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງເຕັງເທິງ-ລຸ່ມກ່ອນຈະເຮັດສີ. ຂະບວນການກ່ອນເຮັດສີນີ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການກັດກິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທາງເຄມີລະຫວ່າງເຫຼັກພື້ນຖານ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຕັງເທິງ-ລຸ່ມທີ່ມີລະບົບເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນ ທີ່ປະກອບດ້ວຍການຊຸບດ້ວຍຟອສຟອດ, ສີເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເປັນ epoxy ແລະ ສີເທິງທີ່ເປັນແບບ powder coating ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນການເກີດຮ້ອນໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ເມື່ອທຽບຄຸນນະພາບຂອງການເຮັດເຄືອບພື້ນຜິວຂອງເຕັງເທິງ-ລຸ່ມ, ທ່ານຄວນຖາມຜູ້ສະໜອງກ່ຽວກັບຂະບວນການກ່ອນເຮັດສີ ແທນທີ່ຈະປະເມີນພຽງແຕ່ລັກສະນະຂອງເຄືອບທີ່ເຫັນໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າບັນຫາຄວາມທົນທານຫຼາຍຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ເຫັນໄດ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຂ້ອຍຈະຢືນຢັນຄວາມຈຸກຂອງເຕັງເທິງ-ລຸ່ມທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໄດ້ແນວໃດກ່ອນຈະຊື້?

ຂໍໃບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ລາຍງານການທົດສອບຈາກຜູ້ສະໜອງ ທີ່ລະບຸຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສະຖິຕິ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອນໄຫວ ສຳລັບເຕັ້ງເຫຼັກ. ຜູ້ຜະລິດເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະໃຫ້ໃບຢືນການທົດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດການຄ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຕັ້ງເຫຼັກຄວນສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເຕັ້ງຊັ້ນເທິງ ແລະ ເຕັ້ງຊັ້ນລຸ່ມແຕ່ລະຊັ້ນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວເລກລວມເທົ່ານັ້ນ.

ວິທີການດູແລໃດທີ່ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຕັ້ງເຫຼັກ?

ການກວດສອບເປັນປະຈຳເຖິງຄວາມຕຶງຂອງສະກູ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ຄວນຂັ້ນຕື່ມຄວາມຕຶງຂອງສ່ວນຕ່ອງໂທ້ງທັງໝົດຂອງເຕັ້ງເຫຼັກທຸກໆ 6 ຫຼື 12 ເດືອນ ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຜູ້ໃຊ້ງານຈຳນວນຫຼາຍ. ການຮັກສາເທື່ອງໜ້າຂອງເຕັ້ງເຫຼັກໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ສະອາດ ແລະ ການແກ້ໄຂຢ່າງທັນທີຕໍ່ບ່ອນທີ່ສີເລີ່ມແຕກເປື່ອຍດ້ວຍສີຕື່ມ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮ້ອນທີ່ຈຸດທີ່ເຫຼັກຖືກເປີດເຜີຍອອກມາ.

ເຕັ້ງເຫຼັກທີ່ໜັກກວ່າເສມີໄດ້ໝາຍເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີຂຶ້ນບໍ?

ນ້ຳໜັກອາດຈະເປັນຕົວຊີ້ວັດໜຶ່ງຂອງຄວາມທົນທານໃນເຕັ້ງເຫຼັກແບບຊ້ອນກັນ ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດຽວທີ່ສຳຄັນ. ເຕັ້ງເຫຼັກແບບຊ້ອນກັນທີ່ຜະລິດຈາກທໍ່ເຫຼັກທີ່ໜາ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງຈະມີນ້ຳໜັກຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ດີຂື້ນທົ່ວໄປ. ແຕ່ເຕັ້ງເຫຼັກແບບຊ້ອນກັນກໍອາດຈະໜັກເກີນໄປເນື່ອງຈາກການໃຊ້ວັດຖຸເກີນຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຊົດເຊີຍການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ. ຄວນປະເມີນເຕັ້ງເຫຼັກແບບຊ້ອນກັນໂດຍອີງໃສ່ປະສົມຂອງຄຸນນະພາບວັດຖຸ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ການປິ່ນປົວໜ້າພ້ອວນ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ນ້ຳໜັກເທົ່ານັ້ນ.